气体灭火系统组件的检查

气体灭火系统组件的检查

 

 

　　1，外观质量检查

 

　　气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。

 

　　（1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。

 

　　（2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。

 

　　（3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

 

　　（4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行--有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。

 

　　（5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。

 

　　（6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。

 

　　2，灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

 

　　贮存容器内灭火剂充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计量的1.5％。检查灭火剂贮存容器内的充装量和充装压力是一项十分重要的工作。因为这二者均是通过设计计算确定的重要参数。这二者的变化均会影响到系统设计计算的结果，如管网管径和喷嘴喷孔尺寸。一般来讲，充装量和冲撞压力小于设计值则有可能影响灭火效果；反之也会影响灭火剂喷射强度和时间。检查灭火剂的充装量一般采用称重法，而检查气体灭火系统的贮存压力则靠安装贮存容器上的压力表。

 

　　3，强度和严密性试验

 

　　系统安装前应按下列要求对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。

 

　　（1）水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍；气压严密性试验压力为设计工作压力。

 

　　（2）进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后稳压不少于1min，目测应无变形。

 

　　（3）气压严密性试验应在水压强度试验后进行。试验介质可采用空气或氮气。试验时宜将组件放入水槽中，达到试验压力后，稳压不少于5min，应无气泡产生。,

 

　　（4）组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。

 

　　4，阀驱动装置检查

 

　　1）检查电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。

 

　　2）检查气动驱动装置上气体贮存容器内的气体压力。该压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。

 

　　3）检查气动驱动装置中的单向阀，应起闭灵活无卡阻现象。

 

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