亿杰工程师针对水泵轴承内润滑脂多长时间需要

    水泵维修知识  


1.水泵轴承内润滑脂多长时间需要更换   对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。

润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。


 2.机械密封检修中的几个误区   l 弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。   l 动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；

三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。



  l 静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；

二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。   l 叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

 l 新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。

因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。   3.使用轴承应注意以下事项：   轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。  

一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。   二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。  

三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

 四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。  

1. 什么是维修社会化？   设备维修是设备健康的保证，过去工厂无论大小都必须有一只工种齐备的维修队伍。随着当代生产工艺发展到高速化，自动化机械设备速度高，结构复杂，监控系统和反馈系统完善，且精度高。维修以不在是一个简单的工作。没有专门的维修知识丰富的经验和技巧将无法满足设备的需要。因此目前需要各行各业的维修专家推行社会化服务，一些企业摒弃大而全小而全的管理模式，维修工作主要靠社会力量靠专业公司。这就是维修社会化。维修社会化即可保证维修的质量和工期，又可以少养一批常年无事只是短期突击的维修队伍。减轻企业负担。维修社会化诞生了一个很有事实证明特别是设备润滑和检测必须走维修公司的道路。  

 2. 轴承是怎么提前失效的？   根据轴承行业龙头SKF在研究延长轴承使用寿命中发现，轴承性能中只有25%取决于轴承的质量。其他因素，如安装，润滑和维护实际上对轴承的影响*大。   l 各种轴承提前失效的16%是由于装配不当和不会正确使用装配工具造成的。   l 尽管可以安装“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。   l 轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于污染问题造成的。   l 如果机器出现过载，使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。    

3. 为什么轴承加新润滑脂前要先进行清洗？   l 新润滑脂和废润滑脂不能随意混合，因为润滑脂在使用中由于受到机械剪切，搅动金属催化高温等条件的作用以及外界条件的机械杂质灰尘，氧化物水气等的影响而氧化，变质解聚和老化等生成羟酸，胶质，沥青等产物润滑脂颜色变暗，粘度和稠度发生变化酸值加大，腐蚀性增加，使用性能降低。造成新润滑脂性质变坏。   l 相同牌号不同厂家生产的润滑脂，因原料，工艺不同会产生性质上的变化。   l 不同种类的润滑脂不能混合，由于脂的稠化剂，基础油，结构都不同，会使稠化剂分散不均匀，不易行成稳定结构润滑脂就会变软和机械安定性下降。    

4． 超声波清洗的原理和优点？   l 原理：超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空化和乳化现象，每秒产生数百万计的微小的空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固的污垢剥离，将细菌，病毒杀死。  l 优点 ：   a、 无孔不入。由于超声波作用是发生在整个液体内，所有能与液体接触的物体的表面都被清洗，而且对形状复杂的缝隙多的物体更有独特功效。   b、 秋毫无损。传统的人工或化学清洗常会生机械磨损或化学腐蚀，而超声波清洗却不会使物体引起丝毫损坏。   c、 无所不洗，洗无不净。另外针对不同性质的物质的物体采用合适的清洗剂时，由于清洗剂的渗透溶解作用得到超声波的加强而发挥得淋漓尽致，因而清洗过后无不焕然一新。 机泵机械密封的安装和技术要求  1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求： a. 轴弯曲度*大不得超过0.05mm。  b. 部件内各零件均符合图纸要求。b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。  c. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求： d. 动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。  

 

    泵用机械密封的冷却和冲洗  

1、**种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。

2、第二种冷却方式  在**种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度＞150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果*良好的一种。  

3、如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。


机械密封安装、使用技术要领  

1 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；

 2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；  

3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效；

4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

 8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

 9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

 水泵选型  

一、选用原则    

泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。    


近年来，北京亿杰消防工程公司泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。    

所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：    必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。  

所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。   具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。  按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。


二、选型步骤  

（一）列出基本数据：  1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。